嘉立创近期推出的“移植元器件全额赔付”服务,是我们对品质的一种态度,更是对品质的一份信心。态度代表了嘉立创“必须做好”,信心则代表嘉立创“有能力做好”。
一、关于移植元器件赔付
移植元器件赔付:指因PCB生产厂商在生产PCB过程中导致品质问题,但客户出于订单量小、需求紧急或成本控制的考虑,未焊接PCBA样板后进行充分测试就直接进行了SMT贴片。此时PCB质量存在问题,就会导致已焊接的元器件全额报废,所涉及的器件损失难以估量。
在此情况下,通常的解决方案是将稍贵且又能拆下来的元器件移植到新的PCB上。然而,移植过程中低价值及不能移植的元器件需全做报废处理,就算是对器件进行移植,其实也是损失极大,主要体现在以下几个方面:
01 对于高难度的BGA器件,移植后还需重新植球,这里会产生植球费用;
02 对于大量低价值的阻容感等器件,由于其移植价值较低,通常选择直接报废;
03 某些价格不菲的元器件,如接插件等,由于无法移植,也需全部报废;
04 移植后的元器件还需重新进行编带处理,也将增加额外成本。
以立创庐山派开发板为例:
假设其单个成本约为140元,其中能够移植的器件仅有图示几个IC,价值约为70元,其它器件的移植价值相对较低。也就是说,如果此PCB需要移植,每片将至少损失70元的成本。如果数量为1万片,那么总损失将高达70万元。
按照常规的赔偿合约,若PCB出现生产问题,厂商仅需重做一批PCB给到用户;如今,嘉立创推出了“仅需10元,移植元器件全额赔付”的条款,若客户选择此选项,那么这高达70多万元的赔付费用将由嘉立创承担。
二、问答环节
Q1 移植元器件赔付为何收费,且仅收10元?
答:在PCB标准合约中,通常规定仅赔偿不超过PCB货款1倍或2倍的金额,且不赔偿元器件的损失。嘉立创打破行规,以基本可以忽略不计的10元费用,承担了可能高达几万、几十万甚至更高额度的风险。
Q2 有人说,为何明明是厂商做错了PCB,行业标准合约中却不约定赔偿元器件的货款?
答:这要从生产品控说起。对于任何电子产品,按照规范的生产流程,应该是在拿到PCB后,先焊接一块PCBA样板进行测试。在样板经过充分测试且验证无误后,才能进行批量的PCBA生产。
然而,有部分客户为了提高效率或降低生产成本,对于中小批量的产品,往往省略了PCBA样板的测试环节,收到PCB后便直接进行贴片。这种做法实际上蕴含了很大的风险,如果PCB工厂承担这个风险,其实是客户省掉中间的环节而把风险转移到了PCB工厂,所以PCB工厂是无法承担这么大的风险。因此,在行业惯例中,标准合约通常不涉及对PCB之外的元器件赔偿。
当然,尽管嘉立创推出了“10元移植元器件全额赔付”的服务,但我们还是强烈建议客户遵循产品生产的标准化流程,能够返单的订单尽量返单;在批量化生产之前,务必先焊接样板进行功能测试。
Q3 为什么嘉立创敢推出“仅需10元,移植元器件全额赔付”如此高额的赔付服务?
答:嘉立创这么多年来,一直在不断提升生产设备与工艺,采用行业前沿的生产技术,例如线路、阻焊采用LDI。这些工艺的提升,进一步保障了品质。
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对于检查工序,一律实行AVI全检。虽不能完全规避问题,但大幅降低了问题发生的概率。更难得可贵的是,我们始终坚持采用正片工艺,虽然负片能省下不少成本,但却会给过孔品质带来严重隐患。
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更有信心的是,板材作为底层支撑,嘉立创一律采用全A级板材。“好米才能做好饭”,好的板材才能带来更稳定的品质。而目前,市面上仍充斥着大量劣质的少布料、高添料与非阻燃料,对于那些采用不稳定工艺及劣质板材的厂商,则不敢推出这样高额的赔付服务!
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