波峰焊夹具下单快速入门，简而言之：就是嘉立创有20年治具经验的大师傅用精密加工机床帮您把波峰焊夹具做出来！

一、下订单流程：

简而言之：就是两步流程：

1.上传需要制作夹具的gerber文件；

2.填写和夹具制作的相关参数；

二、下单需要准备什么资料：

简单来说：就两样

Gerber文件+实物样板(可以寄给嘉立创)；

·这里解释一下：

a.   Gerber文件是必须的，Gerber文件的作用是准确定位夹具开孔和挖空位置坐标；没有这个就没有精确度；（最好是生产pcb的gerber文件，实在没有,pcb原文件也可以）

b.   实物样板的作用是给工程师参考制作夹具并做最终验证；

实物板有两个最重要目的：

b1.  指示哪些插件孔需要挖孔；（焊接面没有元器件的，就只需要这个就可以了）

b2.  表面贴元件高度（焊接面如果有表面贴元件，需要知道这些表面贴元件的高度）

焊接面如果有表面贴元件，需要知道表面贴元件的高度，以便工程师判断应该保护位挖空多少；

那有朋友就开始问了：我不想寄实物样板或我没有实物样板是否可以，答：部分可以；

·分以下几种情况：

1.仅单面器件焊接板：您可以拍两张张您样板的正面图及背面图，我们能分辨出插件孔在gerber文件中位置即可；（就是你要焊接的位置）

①治具样板正面图：

②治具样板反面图：

2.如果是焊接面有表面贴装元件；

您可以指出焊锡面最高的表面贴装元件高度，或把元器件bom表及坐标文件发给我们，并最好拍实物样板图的正面和反面图及高度图给我们；

Bom表和坐标文件的目的是找到焊锡面贴片元件的高度和位置；

治具样板元件高度图：

总之，记住最重要的3项： gerber+需焊接的插件孔位置+ 焊锡面贴片元器件高度（双面板焊接板才有）。

3. 填写和夹具制作的相关参数；

A.  尺寸；这个没得说，就是PCB尺寸+40mm，我们建议用标准尺寸，标准尺寸方便生产，价格优惠；

B.  材质：玻纤板，合成石（分进口和国产），铝合金（较少选择）

材质区别主要是寿命和耐受温度：

玻纤耐高温可以达到300°C，使用寿命5000-8000次，

国产合成石耐高温可达350°C，使用寿命10000-15000次

进口合成石耐高温可达到380°C使用寿命20000-25000次

C.  厚度：厚度和板子尺寸和关系如下；

载板厚度嘉立创设有3mm、4mm、5mm、6mm、8mm、10mm六种规格。

单面板，长宽规格为200*250mm以下的，治具的厚度可采用3mm材料制作。

焊锡面有SMT元件的，元件高度和PCB板厚度的总和称为H。

H≤3mm的﹐治具厚度采用4mm材料制作；

4mm≥H>3mm的,治具的厚度采用5mm材料制作；

5mm≥H>4mm的,治具的厚度采用6mm材料制作；

H>5mm的，治具的厚度采用5mm材料制作，底部增加补丁并倒R角，

载板加补丁总厚度低10mm;

请根据PCB板厚度与元件高度总和H 选择对应载板厚度规格。H大于5mm的请选择5mm规格同时选择补丁，并选择补丁数量。