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外壳生产工艺介绍
2024-07-11 20:01 1093 0

铝合金外壳生产工艺介绍


切割工艺

设备与控制:使用伺服控制的切割设备,确保精度控制在正负0.2mm的范围内。

材料选择:壳体采用6063铝合金材料,经过热处理强化,具备高冲击韧性和优秀的热塑性。

热处理特点:淬火温度范围宽,淬火敏感性低,适合于精密加工。


激光切割盖板工艺

设备与控制: 采用高压空气切割带视觉定位系统,精度控制在正负0.1mm范围内。

材料与厚度:盖板采用5052铝合金材料,厚度为1.5mm。

材料特性:具有良好的耐蚀性和焊接性,高折弯系数和较好的冷加工性能。

应用适用性:中等强度使其适用于需要折弯加工的部件。


喷砂氧化工艺

氧化工艺:阳极氧化工艺不仅能提升铝合金外壳的外观质感,还能增强其耐磨性和耐蚀性。

喷砂介质:选择合适粒度的喷砂介质,常用的是玻璃珠或矿物砂,粒度一般在100-120目之间。


激光打字工艺

打字厚度:激光打字可以根据激光的功率和作用时间控制打字深度,通常在3-5微米(繆级)。

字体颜色:激光打字可以直接改变材料表面的颜色,例如在氧化层上打字,本色铝材上呈现黑色字体,而黑色表面则呈现白色字体。


UV打印工艺

技术替代:UV打印技术替代了传统的丝印工艺,这种方法比传统丝印更加鲜艳耐用,且不易褪色,提升了产品的整体美观度。

颜色与耐久性:提供更鲜艳的颜色效果,并且由于有底层保护,印刷内容更加耐磨和持久。


倒角工艺

工艺说明:倒角主要用于去除工件边缘的锐角,防止切割和减少应力集中,同时也为装配提供方便。


锥形沉头孔工艺

工艺目的:锥形沉头孔用于容纳沉头螺丝,使螺丝头与工件表面齐平或低于表面,提供平整的外观和不会干扰其他部件的装配。


攻牙工艺

工艺控制:使用丝锥按照所需螺纹规格进行攻牙,攻牙深度和螺纹的精度需要严格控制,以减少磨损并提高螺纹的质量。


去毛刺工艺

工艺目的:去毛刺是为了移除加工过程中产生的尖锐毛边,防止划伤和提高工件的整体质感。


质检发货

质量检验:专业的检验设备和检验流程,确保每个产品的尺寸是否符合图纸要求。

包装确认:将包装好的产品安全地装载到运输车辆中,确保货物稳定,避免运输途中的移动和碰撞。


通过这一系列精细的工艺流程,我们能够确保铝合金外壳产品在满足精确尺寸要求的同时,也具有美观的外观和良好的物理性能,每一步工艺都是为了提升产品的整体质量和使用体验。

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