外壳生产工艺介绍
2024-07-11 20:01
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铝合金外壳生产工艺介绍
切割工艺
设备与控制：使用伺服控制的切割设备，确保精度控制在正负0.2mm的范围内。
材料选择：壳体采用6063铝合金材料，经过热处理强化，具备高冲击韧性和优秀的热塑性。
热处理特点：淬火温度范围宽，淬火敏感性低，适合于精密加工。
激光切割盖板工艺
设备与控制: 采用高压空气切割带视觉定位系统，精度控制在正负0.1mm范围内。
材料与厚度：盖板采用5052铝合金材料，厚度为1.5mm。
材料特性：具有良好的耐蚀性和焊接性，高折弯系数和较好的冷加工性能。
应用适用性：中等强度使其适用于需要折弯加工的部件。
喷砂氧化工艺
氧化工艺：阳极氧化工艺不仅能提升铝合金外壳的外观质感，还能增强其耐磨性和耐蚀性。
喷砂介质：选择合适粒度的喷砂介质，常用的是玻璃珠或矿物砂，粒度一般在100-120目之间。
激光打字工艺
打字厚度：激光打字可以根据激光的功率和作用时间控制打字深度，通常在3-5微米（繆级）。
字体颜色：激光打字可以直接改变材料表面的颜色，例如在氧化层上打字，本色铝材上呈现黑色字体，而黑色表面则呈现白色字体。
UV打印工艺
技术替代：UV打印技术替代了传统的丝印工艺，这种方法比传统丝印更加鲜艳耐用，且不易褪色，提升了产品的整体美观度。
颜色与耐久性：提供更鲜艳的颜色效果，并且由于有底层保护，印刷内容更加耐磨和持久。
倒角工艺
工艺说明：倒角主要用于去除工件边缘的锐角，防止切割和减少应力集中，同时也为装配提供方便。
锥形沉头孔工艺
工艺目的：锥形沉头孔用于容纳沉头螺丝，使螺丝头与工件表面齐平或低于表面，提供平整的外观和不会干扰其他部件的装配。
攻牙工艺
工艺控制：使用丝锥按照所需螺纹规格进行攻牙，攻牙深度和螺纹的精度需要严格控制，以减少磨损并提高螺纹的质量。
去毛刺工艺
工艺目的：去毛刺是为了移除加工过程中产生的尖锐毛边，防止划伤和提高工件的整体质感。
质检发货
质量检验：专业的检验设备和检验流程，确保每个产品的尺寸是否符合图纸要求。
包装确认：将包装好的产品安全地装载到运输车辆中，确保货物稳定，避免运输途中的移动和碰撞。